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玻璃陶瓷

机加油雾

玻璃加工

玻璃制造按照材料通常可分类为钠钙、铅、熔融二氧化硅、硼硅酸盐,而96%的二氧化硅加碱石灰玻璃占了玻璃工业四分之三的生产量。

玻璃制造工艺

粉碎、称量、混合、熔化,制成各种平板玻璃、玻璃容器、压制或吹制玻璃产品。

需要安装除尘设备

进料斗和下料坑、升降斗、螺旋和皮带输送机、保温箱和料仓、称重站、搅拌机、给料机、破碎机和筛选。

玻璃工艺原料

• 主要成份:砂、石灰石、纯碱和碎玻璃

• 次要成分:盐饼、氧化铝、氧化钡和氧化的铁、镍、锰和铜的氧化物

不同加工过程中粉尘的特性

• 沙:大颗粒,流动性好。

• 石灰石:通常会轻微的凝聚,颗粒大小分布不一,相对容易过滤下来。

• 苏打灰:粉尘相对微细,有凝聚性,吸湿,应保持干燥。

• 碎玻璃:大且形状不规则的颗粒,磨损性非常高。

粉尘的产生及危害

在玻璃工业的许多生产过程中,原料进行粉碎、筛选、输送等,不可避免地要产生大颗粒粉尘。另外,玻璃在钢化过程中,投入钢化炉加热,表层物质会在高温作用下迅速汽化,形成粉尘。如果不采取有效的防尘措施,势必污染作业场所的空气,直接危害操作工人及附近居民的身体健康。

防尘方法

输送设置:减少运转点的个数及落差,降低在输送过程中的污染度;运转点采用溜槽或油管,避免物料在降落过程中的散发;控制工作带的速度,使其在运转时气流速度不超过0.3m/s。

源头控制:采用密封设备,将污染源头控制在一定范围内。

灰层处理:采用局部通风吸尘,收集车间空气中的粉尘颗粒。


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